Partner der Automobilindustrie

Eine Auswahl verschiedener Anwendungen aus dem Automobilbereich

Kautex Maschinenbau gilt heute in der weltweiten Automobilzuliefererindustrie als Technologie- und Marktführer für den Bau von 3D-Blasformmaschinen.

Die Basis für diesen Erfolg und weitere Innovationen in der 3D-Blasformtechnik liegt in der engen Zusammenarbeit mit den Kunden, für die eine Vielzahl von 3D-Produkten im Technikum von Kautex Maschinenbau bis zur Serienreife entwickelt werden. Zusammen mit den Großblasanlagen für Kunststoff-Kraftstoffbehälter und andere technische Teile ist Kautex Maschinenbau im Bereich der Kunststoffhohlkörper ein international anerkannter Partner der Automobilindustrie.

In zahlreichen Projekten gehört die Beratung und Betreuung von der ersten Idee bis zur Umsetzung zu einem festen Bestandteil des Leistungsspektrums von Kautex Maschinenbau. Schon früh wurde von Kautex Maschinenbau erkannt, dass der Automobilsektor ein großes Potential für Blasformanwendungen beinhaltet.

Spoiler und Stoßfängerverkleidung

So haben Entwicklungsvorhaben mit der Automobilindustrie immer wieder Schwerpunkte im Forschungs- und Entwicklungsprogramm von Kautex Maschinenbau gebildet. Als besonders bemerkenswert gilt, dass bereits 1973 der erste Kunststoff-Kraftstoffbehälter (KKB) für die Serienfertigung auf einer Blasformmaschine von Kautex Maschinenbau gefertigt wurde. Auch bei anderen Anwendungen zeigte sich die Vorreiterrolle der herausragenden Kautex Maschinenbau Technologie, so z.B. 1981 bei der Markteinführung der ersten blasgeformten Heckspoiler und PKW-Stoßfänger.

Zwangsläufig brachte in der Folgezeit die kontinuierliche Weiterentwicklung im Automobilbau neue Anwendungen, aber auch Anforderungen für das Extrusionsblasformen mit sich. Ausgehend von Artikeln wie Faltenbälgen, Achsmanschetten, Luftführungskanälen und Scheibenwaschbehältern werden heute, bedingt durch neue Verfahren und die Verfügbarkeit neuer Rohmaterialien, Blasformteile wie Kraftstoffeinfüllrohre, Luftladerohre, Ansaugstutzen, etc. auch zunehmend im unmittelbaren Motorbereich eingesetzt.

Weitere Entwicklungen, die in den letzten Jahren das Anwendungslabor von Kautex Maschinenbau verlassen haben und in die Serienproduktion aufgenommen wurden, sind u.a. coextrudierte 6-Schicht KKB mit zunehmend komplexer Geometrie oder eine Vielzahl dreidimensional räumlichgekrümmter Rohre, abfallarm hergestellt und z.T. sequentiell aus verschiedenen Materialien coextrudiert (hart-weich-hart) oder Hochtemperaturanwendungen. Kautex Maschinenbau hat hier stets eine Vorreiterrolle übernommen und die Marktentwicklung maßgeblich beeinflusst.

Aber auch hiermit wird der Einzug blasgeformter Teile in den Automobilbau noch lange nicht abgeschlossen sein, denn weitere Anwendungen sind bereits in Vorbereitung. Stichworte: 7-schichtige coextrudierte Tankeinfüllrohre mit elektrisch leitfähiger Innenschicht oder dekorative Oberflächen. Kautex Maschinenbau hält stets einen engen Kontakt zu Anwendern und Rohstoffherstellern, sodass neue Anwendungen den Markterfordernissen entsprechend rasch umgesetzt werden können.