Seamless. Efficient. Automated.

K3D - Kautex 3 Dimensional

Formgebung komplexer Verrohrung mit Präzision und Effizienz.

Die K3D-Baureihe ist die ultimative Lösung für die Herstellung komplexer, dreidimensionaler Rohrsysteme mit unübertroffener Effizienz und Präzision. Sie wurde speziell für Anwendungen in der Automotive-Industrie entwickelt und kombiniert überlegene Funktionalität, kompakte Maschinengröße und nahtlose Teilequalität – ohne Schweißnähte und mit minimalem Materialabfall.

Anwendungen wie Luftkanäle, Ansaugrohre und Kraftstoffeinfüllstutzen erfordern komplexe Geometrien, die das herkömmliche Blasformen an seine Grenzen bringen. Die K3D-Maschinen von Kautex meistern diese Herausforderung, indem sie das Saugblasformen oder das horizontale Einsetzen von Vorformlingen nutzen, um Teile ohne Quetschnähte oder übermäßige Grate zu formen. Das Ergebnis ist eine kosteneffiziente, materialsparende Produktion mit gleichbleibend hoher Qualität.

Für noch mehr Flexibilität ermöglicht die optionale SeCo-Technologie (hart-weich-hart) eine präzise Steuerung von Eigenschaften wie Flexibilität und Steifigkeit – ideal für Kanalabschnitte, die unter Druck stehen oder eine erhöhte Montageflexibilität erfordern.

Technische Daten

Warum K3D?

Nahtlos

3D-Blasformen liefert eine überragende Teilequalität, da die Schweißnähte vollständig entfallen. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Wandstärke, vermeidet Schwachstellen, die durch Materialansammlungen oder Kerben entstehen, und erhält die volle mechanische Festigkeit. Selbst schwierige Materialien - wie z.B. solche mit schlechten Klebeeigenschaften oder kurzen Glasfaserverstärkungen - können problemlos verarbeitet werden. Das Ergebnis: nahtlose, haltbarere Produkte mit weniger Einschränkungen.

Effizient

Durch das geringere Gewicht des Butzens ist das 3D-Blasformen von Natur aus effizienter. Durch die Verringerung des Materialabfalls ermöglicht das Verfahren kleinere Extruder, geringere Schließkräfte, einfachere Entbutzungssysteme und kompaktere Nebenalange wie Förderbänder und Kältemaschinen. Dies reduziert nicht nur die Investitionskosten, sondern auch die Betriebskosten, da weniger Materialverarbeitung einen geringeren Stromverbrauch bei Antriebsmotoren und Heizsystemen bedeutet. Weniger Abfall, niedrigere Kosten, mehr Nachhaltigkeit.

Automatisiert

Die Integration von intelligenter 3D-Technologie und Automatisierung sorgt für hohe Prozessstabilität bei minimalem Eingriff des Bedieners. Präzise Materialhandhabung, automatische Teileentnahme und intelligente Prozesssteuerung sorgen für eine gleichbleibende Leistung und höhere Betriebszeit. Für die Hersteller bedeutet dies eine höhere Produktivität, weniger Fehler und die Flexibilität, ein breiteres Spektrum an Anwendungen mit Leichtigkeit zu bearbeiten.

Prozess-Know-How

Bei Kautex steht "Prozess-Know-how" für unser tiefes Verständnis des Extrusionsblasformverfahrens - von der Kunststoffschmelze bis zum fertigen Produkt. Wir fokussieren uns auf die wichtigsten Aspekte des Maschinenbetriebs und einzigartige Merkmale wie unsere fortschrittliche Schließtechnik und mehr.
Schließeinheit K3D

Flexibilität durch Design – Wählen Sie zwischen einer vertikalen oder horizontalen Trennebene, um Ihrer Anwendung gerecht zu werden. Horizontale Formen reduzieren Kosten und Komplexität, während vertikale Formen das Saugblasformen für eine höhere Produktionsflexibilität ermöglichen.

Saugblasformtechnologie – Perfekt für rohr- und kanalförmige Artikel, bietet das Saugblasformen eine intelligentere Methode zur Herstellung komplexer Geometrien. Das Verfahren liefert nahtlose, haltbarere Teile mit deutlich weniger Ausschuss – ein Gewinn für Qualität und Nachhaltigkeit.

Schlauchköpfe

Sequentielle Coextrusion (SeCo) – Beim SeCo-Blasformen werden verschiedene Materialschichten (z.B. weich-hart-weich) in einem Teil kombiniert, um bei Bedarf Festigkeit, Flexibilität oder Hitzebeständigkeit zu erzielen. Es eignet sich perfekt für komplexe Kanäle und Rohre und sorgt für eine leichtere, kosteneffizientere und recycelbare Produktion mit geringerem Materialeinsatz und Energiebedarf.

CoExtrusion – Kraftstoffeinfüllrohre, die einen mehrschichtigen Vorformling erfordern, sind für K3D kein Problem. Bis zu 7-Schicht CoEx ist möglich.

High Temperature Ready – HT-ready Maschinen verarbeiten spezielle Materialien für anspruchsvolle Anwendungen wie Turboladerrohre und motornahe Komponenten. Mit maßgeschneiderten Optionen für PA oder PPS sorgen sie für Teile, die der Hitze standhalten und auch unter härtesten Bedingungen zuverlässig funktionieren.

PWDS-Integration – Optimieren Sie Ihren Materialeinsatz mit fortschrittlicher Wanddickenkontrolle. Die PWDS-Technologie sorgt selbst bei stark gebogenen Rohren für homogene Artikelwände und eine gleichbleibend hohe Produktqualität.

Schlauch & Artikelhandhabung

Industrieroboter – Bewältigen Sie sowohl die Handhabung von Vorformlingen als auch die Handhabung von Artikeln und bieten Sie maximale Flexibilität bei Produktdesign und Prozessablauf. Dies gewährleistet präzise, zuverlässige Abläufe und öffnet die Tür zu komplexeren Geometrien und integrierten Produktionsschritten.

K3D Artikel Sortiment

Hochtemperaturbeständiges Rohr für Turbolader-Systeme. Hergestellt mit nahtloser Präzision, um einen zuverlässigen Luftstrom, Haltbarkeit unter thermischer Belastung und reduzierten Materialabfall zu gewährleisten.

Große Auswahl an komplexen 3D-Rohrgeometrien, die ohne Schweißnähte hergestellt werden. Entwickelt für Automotive-Anwendungen wie Luftkanäle und Einfüllrohre, die leichtes Design mit hoher Funktionssicherheit verbinden.

Komplexe technische Kanäle und Verbindungsstücke mit flexiblen und starren Abschnitten. Ideal für Ansaugrohre, Lüftungs- und Flüssigkeitssysteme – kostengünstig und mit hoher Maßgenauigkeit hergestellt.

Was unsere Kunden sagen:

Schoeneck Containers
https://radiuspkg.com/

Kautex bietet modernste Technik und technologischen Fortschritt. Damit setzt Kautex fortwährend neue Standards für die Blasformindustrie.

Dave Schoeneck
New Business Development Officer
AST. Plastic Containers UK LLP
https://ast-kanister.de/de/

Wir analysieren ständig die Effizienz unserer Prozesse und messen den Energieverbrauch unserer Maschinen: Die Kautex Maschine KBB400 gehört zu den Besten ihrer Klasse.

AST – Martin Schack Staffeldt
Geschäftsführer
Sauer Polymertechnik GmbH & Co.KG
https://www.sauer-polymertechnik.de/

Wenn es um knapp kalkulierte Zykluszeiten, hohe Anforderungen an die Produktqualität, Flexibilität und Liefertreue geht, müssen Maßstäbe gesetzt werden, um die hohen Kundenerwartungen zu erfüllen. Mit den Maschinen und Services von Kautex können wir diese Ziele zuverlässig erreichen.

Alexander Umlauf-Sauer
Direktor Vertrieb
Clack Corporation
https://www.clackcorp.com/

Seit 40 Jahren setzen wir mit der Präzision und Wiederholbarkeit der von Kautex gelieferten Maschinen und Geräte hohe Maßstäbe.

Richard Clack
CEO und Präsident
Plastic Omnium Clean Energy Systems
https://www.opmobility.com/en/

Die technologische Kompetenz von Kautex hat uns überzeugt. Im Bereich der Maschinen für die Herstellung von blasgeformten Kraftstofftanks gibt es nur sehr wenige Unternehmen, die über das innovative Potenzial von Kautex verfügen.

Dr. Serge Dupont
Industrial Director Division, Capacity Equipment
Con Plax New Pac
https://www.conplax.com/

Kautex gibt uns mit seiner erstklassigen Maschinentechnologie und seinem ausgezeichneten Kundendienst ein echtes Gefühl der Sicherheit, und wir wollen diese Erfolgsgarantie auch weiterhin haben.

Walter Bestetti
CEO
Supreme Industries Ltd.
https://www.supreme.co.in/

Unser langfristiger Erfolg basiert auf unserem kompromisslosen Engagement für Qualität. Wir arbeiten gerne mit den führenden Anbietern in jedem Produktsegment zusammen. So ist es nur logisch, dass wir Kautex für unser erstes Projekt in der Blasformtechnik ausgewählt haben.

S.J. Taparia
CEO
Wonderland
https://www.wonderlandchina.com/

Wir schätzen die langjährige Erfahrung im Blasformen und das große Spektrum an technischer Unterstützung, das Kautex uns stets bietet.

Renee Wang
Executive Vice President
MPE
https://www.mpeplastics.com/

Dank unserer langfristigen und zukunftsorientierten Partnerschaft mit Kautex Maschinenbau setzen wir Maßstäbe in unserer Produktqualität für einen anspruchsvollen Automotive-Markt.

Giorgio Battagliotti
Chairman
Röchling
https://www.roechling.com/medical

Wir haben uns für die Maschinen von Kautex entschieden, weil sie uns zu jeder Zeit die höchsten Standards und die erforderliche Produktionssicherheit bieten. Kautex verfügt über ein unvergleichliches technisches Know-how, das den gesamten Extrusionsprozess umfasst.

Alexander Stauch
Geschäftsführer BU Medical

Wichtige technische Daten

Grundlegender Überblick über die K3D Fähigkeiten.
Blow Molding MachineK3D-HPK3D-HPD
Clamping ForcekN100100
Clamping Strokemax mm500500
Width~ mm570011000
Lenght~ mm63007600
Height~ mm55007100
Mold Data
Mold Widthmax mm800800
Mold Lengthmax mm16001600
Mold Ticknessmax mm2x3002x300

Die K3D Produktpalette

Maschinen, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.
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K3D Optionen

Engineered around you - Individuell anpassbar und auf Ihre speziellen Bedürfnisse zugeschnitten.

Ausgehend von einem Standardmodell bieten wir eine breite Palette von Ausrüstungsoptionen, um eine maßgeschneiderte Lösung für jede Anwendung zu schaffen.

Layout

K3D Machines gibt Ihnen Freiheit bei der Gestaltung Ihrer Produktionslinie. Wählen Sie zwischen ein- oder zwei Sationenmaschinen mit einer kompakten Plattform für Mono Anwendungen oder einem flexiblen, auf Ihre Produkte zugeschnittenen CoExtruision Plattform. Die Handhabung kann für maximale Effizienz mit Robotertransfer oder linearen Systemen für die Handhabung von Vorformlingen und die Entnahme von Artikeln konfiguriert werden.

Technologie des Saugblasformens

Perfekt für rohr- und kanalförmige Artikel, bietet das Saugblasformen eine intelligentere Methode zur Herstellung komplexer Geometrien. Das Verfahren liefert nahtlose, haltbarere Teile mit deutlich weniger Ausschuss – ein Gewinn für Qualität und Nachhaltigkeit.

Flexibilität durch Design

Wählen Sie zwischen einer vertikalen oder horizontalen Formtrennlinie, je nach Anwendung. Eine horizontale Anordnung ermöglicht ein einfaches Einsetzen der Vorformlinge und reduziert die Werkzeugkosten dank geringerer Komplexität und Schließkraft. Die vertikale Anordnung unterstützt das Saugblasformen und bietet Flexibilität für spezielle Produktionsanforderungen.

Bereit für hohe Temperaturen

HT-ready Maschinen verarbeiten spezielle Materialien für anspruchsvolle Hochtemperaturanwendungen wie Turboladerrohre und motornahe Komponenten. Spezielle Optionen für PA- oder PPS-basierte Materialien gewährleisten eine zuverlässige Produktion von Teilen, die der Hitze standhalten und ihre Leistung beibehalten – entwickelt für Langlebigkeit und Vertrauen unter härtesten Bedingungen.

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Seamless. Efficient. Automated. <\/h3>\n

K3D – Kautex 3 Dimensional<\/h2>\n

Formgebung komplexer Verrohrung mit Pr\u00e4zision und Effizienz.<\/p>\n

Die K3D-Baureihe ist die ultimative L\u00f6sung f\u00fcr die Herstellung komplexer, dreidimensionaler Rohrsysteme mit un\u00fcbertroffener Effizienz und Pr\u00e4zision. Sie wurde speziell f\u00fcr Anwendungen in der Automotive-Industrie entwickelt und kombiniert \u00fcberlegene Funktionalit\u00e4t, kompakte Maschinengr\u00f6\u00dfe und nahtlose Teilequalit\u00e4t – ohne Schwei\u00dfn\u00e4hte und mit minimalem Materialabfall. <\/p>\n

Anwendungen wie Luftkan\u00e4le, Ansaugrohre und Kraftstoffeinf\u00fcllstutzen erfordern komplexe Geometrien, die das herk\u00f6mmliche Blasformen an seine Grenzen bringen. Die K3D-Maschinen von Kautex meistern diese Herausforderung, indem sie das Saugblasformen oder das horizontale Einsetzen von Vorformlingen nutzen, um Teile ohne Quetschn\u00e4hte oder \u00fcberm\u00e4\u00dfige Grate zu formen. Das Ergebnis ist eine kosteneffiziente, materialsparende Produktion mit gleichbleibend hoher Qualit\u00e4t. <\/p>\n

F\u00fcr noch mehr Flexibilit\u00e4t erm\u00f6glicht die optionale SeCo-Technologie (hart-weich-hart) eine pr\u00e4zise Steuerung von Eigenschaften wie Flexibilit\u00e4t und Steifigkeit – ideal f\u00fcr Kanalabschnitte, die unter Druck stehen oder eine erh\u00f6hte Montageflexibilit\u00e4t erfordern.<\/p>\n

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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\tTechnische Daten
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\n\t\t\t\t\t\t\tNahtlos \t\t\t\t\t\t<\/a>
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\n\t\t\t\t\t\t3D-Blasformen liefert eine \u00fcberragende Teilequalit\u00e4t, da die Schwei\u00dfn\u00e4hte vollst\u00e4ndig entfallen. Dies gew\u00e4hrleistet eine gleichm\u00e4\u00dfige Wandst\u00e4rke, vermeidet Schwachstellen, die durch Materialansammlungen oder Kerben entstehen, und erh\u00e4lt die volle mechanische Festigkeit. Selbst schwierige Materialien – wie z.B. solche mit schlechten Klebeeigenschaften oder kurzen Glasfaserverst\u00e4rkungen – k\u00f6nnen problemlos verarbeitet werden. Das Ergebnis: nahtlose, haltbarere Produkte mit weniger Einschr\u00e4nkungen. \t\t\t\t\t<\/p>\n

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\n\t\t\t\t\t\t\tEffizient \t\t\t\t\t\t<\/a>
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\n\t\t\t\t\t\tDurch das geringere Gewicht des Butzens ist das 3D-Blasformen von Natur aus effizienter. Durch die Verringerung des Materialabfalls erm\u00f6glicht das Verfahren kleinere Extruder, geringere Schlie\u00dfkr\u00e4fte, einfachere Entbutzungssysteme und kompaktere Nebenalange wie F\u00f6rderb\u00e4nder und K\u00e4ltemaschinen. Dies reduziert nicht nur die Investitionskosten, sondern auch die Betriebskosten, da weniger Materialverarbeitung einen geringeren Stromverbrauch bei Antriebsmotoren und Heizsystemen bedeutet. Weniger Abfall, niedrigere Kosten, mehr Nachhaltigkeit. \t\t\t\t\t<\/p>\n

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\n\t\t\t\t\t\t\tAutomatisiert \t\t\t\t\t\t<\/a>
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\n\t\t\t\t\t\tDie Integration von intelligenter 3D-Technologie und Automatisierung sorgt f\u00fcr hohe Prozessstabilit\u00e4t bei minimalem Eingriff des Bedieners. Pr\u00e4zise Materialhandhabung, automatische Teileentnahme und intelligente Prozesssteuerung sorgen f\u00fcr eine gleichbleibende Leistung und h\u00f6here Betriebszeit. F\u00fcr die Hersteller bedeutet dies eine h\u00f6here Produktivit\u00e4t, weniger Fehler und die Flexibilit\u00e4t, ein breiteres Spektrum an Anwendungen mit Leichtigkeit zu bearbeiten. \t\t\t\t\t<\/p>\n

Prozess-Know-How<\/h2>\n

\t\t\t\t\tBei Kautex steht „Prozess-Know-how“ f\u00fcr unser tiefes Verst\u00e4ndnis des Extrusionsblasformverfahrens – von der Kunststoffschmelze bis zum fertigen Produkt. Wir fokussieren uns auf die wichtigsten Aspekte des Maschinenbetriebs und einzigartige Merkmale wie unsere fortschrittliche Schlie\u00dftechnik und mehr. \t\t\t\t\tSchlie\u00dfeinheit K3D\t\t<\/p>\n

Flexibilit\u00e4t durch Design<\/strong> – W\u00e4hlen Sie zwischen einer vertikalen oder horizontalen Trennebene, um Ihrer Anwendung gerecht zu werden. Horizontale Formen reduzieren Kosten und Komplexit\u00e4t, w\u00e4hrend vertikale Formen das Saugblasformen f\u00fcr eine h\u00f6here Produktionsflexibilit\u00e4t erm\u00f6glichen. <\/p>\n

Saugblasformtechnologie <\/strong>– Perfekt f\u00fcr rohr- und kanalf\u00f6rmige Artikel, bietet das Saugblasformen eine intelligentere Methode zur Herstellung komplexer Geometrien. Das Verfahren liefert nahtlose, haltbarere Teile mit deutlich weniger Ausschuss – ein Gewinn f\u00fcr Qualit\u00e4t und Nachhaltigkeit. <\/p>\n

\t\t\tSchlauchk\u00f6pfe\t\t<\/p>\n

Sequentielle Coextrusion (SeCo)<\/strong> – Beim SeCo-Blasformen werden verschiedene Materialschichten (z.B. weich-hart-weich) in einem Teil kombiniert, um bei Bedarf Festigkeit, Flexibilit\u00e4t oder Hitzebest\u00e4ndigkeit zu erzielen. Es eignet sich perfekt f\u00fcr komplexe Kan\u00e4le und Rohre und sorgt f\u00fcr eine leichtere, kosteneffizientere und recycelbare Produktion mit geringerem Materialeinsatz und Energiebedarf. <\/p>\n

CoExtrusion <\/strong>– Kraftstoffeinf\u00fcllrohre, die einen mehrschichtigen Vorformling erfordern, sind f\u00fcr K3D kein Problem. Bis zu 7-Schicht CoEx ist m\u00f6glich. <\/p>\n

High Temperature Ready<\/strong> – HT-ready Maschinen verarbeiten spezielle Materialien f\u00fcr anspruchsvolle Anwendungen wie Turboladerrohre und motornahe Komponenten. Mit ma\u00dfgeschneiderten Optionen f\u00fcr PA oder PPS sorgen sie f\u00fcr Teile, die der Hitze standhalten und auch unter h\u00e4rtesten Bedingungen zuverl\u00e4ssig funktionieren. <\/p>\n

PWDS-Integration – <\/strong>Optimieren Sie Ihren Materialeinsatz mit fortschrittlicher Wanddickenkontrolle. Die PWDS-Technologie sorgt selbst bei stark gebogenen Rohren f\u00fcr homogene Artikelw\u00e4nde und eine gleichbleibend hohe Produktqualit\u00e4t. <\/p>\n

\t\t\tSchlauch & Artikelhandhabung\t\t<\/p>\n

Industrieroboter <\/strong>– Bew\u00e4ltigen Sie sowohl die Handhabung von Vorformlingen als auch die Handhabung von Artikeln und bieten Sie maximale Flexibilit\u00e4t bei Produktdesign und Prozessablauf. Dies gew\u00e4hrleistet pr\u00e4zise, zuverl\u00e4ssige Abl\u00e4ufe und \u00f6ffnet die T\u00fcr zu komplexeren Geometrien und integrierten Produktionsschritten. <\/p>\n

K3D Artikel Sortiment<\/h2>\n

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Hochtemperaturbest\u00e4ndiges Rohr f\u00fcr Turbolader-Systeme. Hergestellt mit nahtloser Pr\u00e4zision, um einen zuverl\u00e4ssigen Luftstrom, Haltbarkeit unter thermischer Belastung und reduzierten Materialabfall zu gew\u00e4hrleisten. <\/p>\n

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Gro\u00dfe Auswahl an komplexen 3D-Rohrgeometrien, die ohne Schwei\u00dfn\u00e4hte hergestellt werden. Entwickelt f\u00fcr Automotive-Anwendungen wie Luftkan\u00e4le und Einf\u00fcllrohre, die leichtes Design mit hoher Funktionssicherheit verbinden. <\/p>\n

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Komplexe technische Kan\u00e4le und Verbindungsst\u00fccke mit flexiblen und starren Abschnitten. Ideal f\u00fcr Ansaugrohre, L\u00fcftungs- und Fl\u00fcssigkeitssysteme – kosteng\u00fcnstig und mit hoher Ma\u00dfgenauigkeit hergestellt. <\/p>\n

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Hochtemperaturbest\u00e4ndiges Rohr f\u00fcr Turbolader-Systeme. Hergestellt mit nahtloser Pr\u00e4zision, um einen zuverl\u00e4ssigen Luftstrom, Haltbarkeit unter thermischer Belastung und reduzierten Materialabfall zu gew\u00e4hrleisten. <\/p>\n

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Gro\u00dfe Auswahl an komplexen 3D-Rohrgeometrien, die ohne Schwei\u00dfn\u00e4hte hergestellt werden. Entwickelt f\u00fcr Automotive-Anwendungen wie Luftkan\u00e4le und Einf\u00fcllrohre, die leichtes Design mit hoher Funktionssicherheit verbinden. <\/p>\n

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Komplexe technische Kan\u00e4le und Verbindungsst\u00fccke mit flexiblen und starren Abschnitten. Ideal f\u00fcr Ansaugrohre, L\u00fcftungs- und Fl\u00fcssigkeitssysteme – kosteng\u00fcnstig und mit hoher Ma\u00dfgenauigkeit hergestellt. <\/p>\n

Was unsere Kunden sagen:<\/h3>\n

Wichtige technische Daten<\/h2>\n

\t\t\t\t\tGrundlegender \u00dcberblick \u00fcber die K3D F\u00e4higkeiten.\t\t\n\n\n\n\t\n\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t
Blow Molding Machine<\/th><\/td>K3D-HP<\/th>K3D-HPD<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Clamping Force<\/td>kN<\/td>100<\/td>100<\/td>\n<\/tr>\n
Clamping Stroke<\/td>max mm<\/td>500<\/td>500<\/td>\n<\/tr>\n
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Die K3D Produktpalette
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\t\t\t\t\tMaschinen, die auf Ihre Bed\u00fcrfnisse zugeschnitten sind.\t\thttps:\/\/youtu.be\/ZxY1D46YiJw\t\t\t<\/p>\n

K3D Optionen<\/h2>\n

\t\t\t\t\tEngineered around you – Individuell anpassbar und auf Ihre speziellen Bed\u00fcrfnisse zugeschnitten.\t\t<\/p>\n

Ausgehend von einem Standardmodell bieten wir eine breite Palette von Ausr\u00fcstungsoptionen, um eine ma\u00dfgeschneiderte L\u00f6sung f\u00fcr jede Anwendung zu schaffen.<\/p>\n

Layout<\/h3>\n

K3D Machines gibt Ihnen Freiheit bei der Gestaltung Ihrer Produktionslinie. W\u00e4hlen Sie zwischen ein- oder zwei Sationenmaschinen mit einer kompakten Plattform f\u00fcr Mono Anwendungen oder einem flexiblen, auf Ihre Produkte zugeschnittenen CoExtruision Plattform. Die Handhabung kann f\u00fcr maximale Effizienz mit Robotertransfer oder linearen Systemen f\u00fcr die Handhabung von Vorformlingen und die Entnahme von Artikeln konfiguriert werden. <\/p>\n

Technologie des Saugblasformens <\/h3>\n

Perfekt f\u00fcr rohr- und kanalf\u00f6rmige Artikel, bietet das Saugblasformen eine intelligentere Methode zur Herstellung komplexer Geometrien. Das Verfahren liefert nahtlose, haltbarere Teile mit deutlich weniger Ausschuss – ein Gewinn f\u00fcr Qualit\u00e4t und Nachhaltigkeit. <\/p>\n

Flexibilit\u00e4t durch Design<\/h3>\n

W\u00e4hlen Sie zwischen einer vertikalen oder horizontalen Formtrennlinie, je nach Anwendung. Eine horizontale Anordnung erm\u00f6glicht ein einfaches Einsetzen der Vorformlinge und reduziert die Werkzeugkosten dank geringerer Komplexit\u00e4t und Schlie\u00dfkraft. Die vertikale Anordnung unterst\u00fctzt das Saugblasformen und bietet Flexibilit\u00e4t f\u00fcr spezielle Produktionsanforderungen. <\/p>\n

Bereit f\u00fcr hohe Temperaturen<\/h3>\n

HT-ready Maschinen verarbeiten spezielle Materialien f\u00fcr anspruchsvolle Hochtemperaturanwendungen wie Turboladerrohre und motornahe Komponenten. Spezielle Optionen f\u00fcr PA- oder PPS-basierte Materialien gew\u00e4hrleisten eine zuverl\u00e4ssige Produktion von Teilen, die der Hitze standhalten und ihre Leistung beibehalten – entwickelt f\u00fcr Langlebigkeit und Vertrauen unter h\u00e4rtesten Bedingungen. <\/p>\n

Ihr direkter Kontakt<\/h2>\n

Planen Sie, Ihre Produktion um ein K3D zu erweitern? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf! <\/p>\n","protected":false},"featured_media":8258,"parent":0,"menu_order":80,"template":"","application-type":[53],"machine-line":[],"class_list":["post-14135","machine","type-machine","status-publish","has-post-thumbnail","hentry"],"acf":[],"aioseo_notices":[],"aioseo_head":"\n\t\t\n\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t