{"id":13178,"date":"2025-09-22T17:31:50","date_gmt":"2025-09-22T15:31:50","guid":{"rendered":"https:\/\/www.kautex-group.com\/unsere-r-cycle-fallstudie\/"},"modified":"2025-12-16T15:37:01","modified_gmt":"2025-12-16T13:37:01","slug":"unsere-r-cycle-fallstudie","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.kautex-group.com\/de\/unsere-r-cycle-fallstudie\/","title":{"rendered":"Unsere R-Cycle Case Study"},"content":{"rendered":"\t\t
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R-Cycle<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Wir erf\u00fcllen die Anforderungen des Digitalen Produktpasses f\u00fcr die k\u00fcnftige Kreislaufwirtschaft \u2013 aus der Perspektive des Extrusionsblasformens<\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Gemeinsam mit dem Kunststoff-Rohstofflieferanten Braskem, dem Kunststoffverpackungshersteller KautexTextron und dem niederl\u00e4ndischen Recyclingspezialisten Morssinkhoff Plastics hat Kautex Maschinenbau ein zweites R-Cycle-Pilotprojekt „Smart digital watermark packaging in Blow Molding<\/strong>“ gestartet.<\/p>

Ziel dieses Projekts ist es, die Voraussetzung f\u00fcr eine funktionale Kreislaufwirtschaft zu st\u00e4rken, indem demonstriert wird, wie die Anforderungen eines Digitalen Produktpasses erf\u00fcllt werden k\u00f6nnen.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Eigenschaften<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Wie speichern wir die Materialdaten und Eigenschaften von Kunststoffverpackungen f\u00fcr den Digitalen Produktpass?<\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Standards setzen<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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R-Cycle bietet einen offenen und weltweit anwendbaren Standard f\u00fcr den automatisierten Datentransfer. <\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Alle recyclingrelevanten Informationen \u2013 der Hersteller, die enthaltenen Kunststoffarten, der Anteil an recyceltem und biobasiertem Material sowie Details zur Anwendung der Verpackung im Food- oder Non-Food-Bereich \u2013 wurden von der Kautex Blasformmaschine erfasst. W\u00e4hrend des Produktionsprozesses wurden alle Daten an den R-Cycle Server gesendet und mittels GS1 Global Tracing Standard gespeichert. Damit konnte demonstriert werden, dass die Anforderungen an digitale Produktpasse schon heute erf\u00fcllt werden k\u00f6nnen. <\/p>

Hier wird eine Markierung angebracht, um diese Informationen in weiteren Prozessen bis zum Abfallsortiersystem zu identifizieren und zu lesen. <\/p>

R-Cycle ist offen f\u00fcr eine Reihe verschiedener Markierungstechnologien, z. B. die QR-Technologie oder digitale Wasserzeichencodes.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Digitaler Produktpass<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Im zweiten Schritt des neuen Pilotprojekts wird f\u00fcr jeden Artikel ein digitaler Produktpass in Form eines digitalen Wasserzeichens erstellt. <\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Diese, f\u00fcr das menschliche Auge unsichtbaren Markierungen, die sich \u00fcber die gesamte Oberfl\u00e4che des Verpackungsetiketts vervielf\u00e4ltigen, sind der wichtige Schl\u00fcssel zur Verkn\u00fcpfung der Informationen mit der R-Cycle Datenbank. Die digitalen Wasserzeichen enthalten alle relevanten Informationen, die bereits erw\u00e4hnt wurden und f\u00fcr den digitalen Produktpass obligatorisch sind. <\/p>

Mit dieser Technologie k\u00f6nnen M\u00fcllsortiersysteme mit einem geeigneten Erkennungssystem vollst\u00e4ndig recycelbare Verpackungen identifizieren. Letztendlich erm\u00f6glicht dies die Beschaffung hochwertiger Materialien f\u00fcr ein wirklich effektives Recyclingsystem und gew\u00e4hrleistet die h\u00f6chste Qualit\u00e4t des Rezyklats. <\/p>

Au\u00dferdem k\u00f6nnen die Codes von jedem Endbenutzer mit der Digimarc-App auf jedem Smartphone gelesen werden.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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R\u00fcckverfolgbarkeit im Blasformen<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Wie k\u00f6nnen wir die R\u00fcckverfolgbarkeit im Extrusionsblasformen gew\u00e4hrleisten?<\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Im Rahmen des Pilotprojekts wurden die recyclingrelevanten Eigenschaften auf den Produktionsplattformen der beteiligten Kundinnen und Kunden sowie Partnerinnen und Partner erfasst. Sie wurden an den R-Cycle-Server gesendet und dort unter Verwendung eines GS1-Standards gespeichert. <\/p>

Mit dieser Echtzeit\u00fcbertragung sind die Daten entlang der gesamten Wertsch\u00f6pfungskette sofort zug\u00e4nglich.<\/p>

Die wichtigste Entwicklung von Kautex im Rahmen des Pilotprojekts ist das Datenerfassungssystem „R-Connector“, das als Bindeglied und Schnittstelle zwischen der Extrusionsblasformproduktion und der cloudbasierten R-Cycle Plattform fungiert.<\/p><\/div><\/div>

Durch den Einsatz des „R-Connector“ in den Kautex Blasformmaschinen werden alle notwendigen Produktionsdaten in Echtzeit aufgezeichnet, analysiert und in R-Cycle Server hochgeladen. Dies erh\u00f6ht die Produktionseffizienz und Transparenz erheblich. <\/p>

Auf diese Weise k\u00f6nnen M\u00fcllsortieranlagen mit Hilfe von Standard-Erkennungstechnologien vollst\u00e4ndig recycelbare Verpackungen identifizieren. Vor allem aber ist dieser offene und weltweit anwendbare R\u00fcckverfolgungsstandard der Schl\u00fcssel zur Gewinnung hochwertiger Rezyklate f\u00fcr ein echtes Recycling in der Zukunft. <\/p>

Bleiben Sie dran f\u00fcr weitere Updates \u00fcber die Fortschritte des Kautex Pilotprojekts.<\/p><\/div><\/div>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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R-Cycle Pilotprojekt #1<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Zusammenarbeit mit Partnern zur F\u00f6rderung einer nachhaltigen Recyclingwirtschaft.<\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Wir folgen unserer Unternehmensvision und entwickeln „intelligente“ Produktionsl\u00f6sungen f\u00fcr mehrwertschaffende Kunststoffprodukte. Dazu geh\u00f6ren vor allem nachhaltigkeitsorientierte L\u00f6sungen. <\/p>

Anfang 2020 hat die Europ\u00e4ische Union ihren Aktionsplan f\u00fcr die Kreislaufwirtschaft ver\u00f6ffentlicht, um sicherzustellen, dass Kunststoffverpackungen in Zukunft r\u00fcckverfolgbar und damit besser recycelbar sind. Dieses Thema ist auch f\u00fcr Kautex Maschinenbau von enormer Bedeutung. Aus diesem Grund haben wir uns der Initiative R-Cycle angeschlossen, in der wir uns mit wichtigen Partnerinnen und Partnern aus der Kunststoffbranche zusammenschlie\u00dfen, um dieses Ziel mit Leidenschaft und Ehrgeiz zu f\u00f6rdern. <\/p>

R-Cycle Pilot Project #1 ist der offene und weltweit g\u00fcltige Standard f\u00fcr die R\u00fcckverfolgung von Kunststoffverpackungen \u00fcber den gesamten Lebenszyklus. Ziel ist es, die Recyclingf\u00e4higkeit durch eine vollst\u00e4ndige Dokumentation aller recyclingrelevanten Verpackungseigenschaften auf der Basis etablierter Technologien zu gew\u00e4hrleisten. <\/p>

Das R-Cycle Pilotprojekt #1 erf\u00fcllt eine der wichtigsten Voraussetzungen f\u00fcr das Recycling von Kunststoffen, denn die Kennzeichnung macht die Verpackung identifizierbar. \u00dcber eine cloudbasierte Datenbank kann die gesamte Wertsch\u00f6pfungskette bis zu den verwendeten Rohstoffen zur\u00fcckverfolgt werden. <\/p>

Das R-Cycle Pilotprojekt #1 startete offiziell im Juni 2020. Die Kunststoffmaschinenhersteller Reifenh\u00e4user, Arburg, Br\u00fcckner Maschinenbau und <\/strong>Kautex Maschinenbau sind derzeit federf\u00fchrend an dem Projekt beteiligt, zusammen mit dem IKV Institut f\u00fcr Kunststoffverarbeitung an der RWTH Aachen University. Unterst\u00fctzt werden wir bei unserer Arbeit von GS1 Germany, einem neutralen Kompetenz- und Dienstleistungszentrum f\u00fcr die Optimierung von unternehmens\u00fcbergreifenden Gesch\u00e4ftsprozessen entlang der gesamten Wertsch\u00f6pfungskette. <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\tWeitere Informationen finden Sie unter: www.r-cycle.org\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\n\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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R-Cycle Pilotprojekt #1 Kautex Maschinenbau \/ Braskem \/ Morssinkhoff \/ Kautex Textron<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Recyclingfreundliche, r\u00fcckverfolgbare, blasgeformte Flasche aus nachhaltigen Materialien<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Das R-Cycle-Pilotprojekt „Smart sustainable packaging in Blow Molding“ wurde in Kooperation mit dem Kunststoff-Rohstofflieferanten Braskem, dem Kunststoffverpackungshersteller KautexTextron, dem niederl\u00e4ndischen Recyclingspezialisten Morssinkhoff Plastics und Kautex Maschinenbau gestartet. <\/p>

Diese Kombination von Projektpartnern bildet die gesamte Wertsch\u00f6pfungskette von der Kunststoffproduktion \u00fcber die Verarbeitung bis zum Recycling ab. Das Ziel des Projekts ist die Entwicklung einer recyclingfreundlichen und r\u00fcckverfolgbaren Flasche aus nachhaltigen Materialien.<\/p>

Das Zielprodukt wurde in einem ersten Schritt als 1-Liter-Flasche definiert, die aus zwei verschiedenen HDPE-Materialien hergestellt wird: Eine Flasche wird aus Braskems I’m greenTM biobasiertem PE hergestellt, das aus Zuckerrohr gewonnen wird (wei\u00dfe Flasche). Die zweite Flasche wird aus Braskems I’m greenTM Recycled PE hergestellt, einem Material, das aus recycelten Kunststoffabf\u00e4llen gewonnen wird (graue Flasche).<\/p>

Beide Flaschen werden im Extrusionsblasverfahren hergestellt. Dabei kommt eine Maschine von Kautex Maschinenbau zum Einsatz, die ideale Bedingungen f\u00fcr die Verarbeitung neuartiger Kunststoffe bietet und \u00fcber digitale Schnittstellen in die Codier- und Kennzeichnungstechnik integriert ist.<\/p>

Beide Flaschen, die aus nachhaltigen Materialien hergestellt werden, sind zu 100% recycelbar. Auf diese Weise k\u00f6nnen sie in den Recyclingkreislauf zur\u00fcckgef\u00fchrt und zu einem hochwertigen Recyclingmaterial granuliert werden.<\/p>

Die R\u00fcckverfolgungstechnologie des R-Cycle Pilotprojekts #1 basiert auf GS1 Standards. In einem ersten Schritt verwenden wir QR-Codes als Markierungstechnologie f\u00fcr die Flasche. Dar\u00fcber hinaus werden im Rahmen des Projekts auch andere m\u00f6gliche Markierungstechnologien getestet.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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