Fässer

Volle Fässer – volle Leistung – für Sicherheit, Präzision und Kreislaufwirtschaft.

Fässer

Zuverlässige Produktion von Fässern mit gefährlichen Flüssigkeiten – im Bewusstsein für nachhaltige Lösungen.

Fässer aus Kunststoff sind bei den industriellen Verpackungsmitteln unverzichtbar: Sie müssen sicher, stapelbar, leicht zu transportieren und zunehmend nachhaltig sein. Kautex liefert seit Jahrzehnten Spitzentechnologie für die wirtschaftliche und effiziente Herstellung von hochwertigen Fässern mit 60 bis 250 Litern. Unsere Maschinen unterstützen sowohl den ein- als auch mehrschichtigen Produktaufbau und gewährleisten maximale Prozessstabilität.

Wir unterscheiden zwei wichtige Arten von Fässern:

Spundfässer (Tight Head): geschlossene Deckel, die ideal für Flüssigkeiten, Gefahrgut und Chemikalien sind.
Open Top-Fässer: abnehmbare Deckel, die üblicherweise für Pulver, Granulat oder halbfeste Inhalte verwendet werden.

Mit unserem Co-Extrusionsverfahren können mehrere Schichten in einem Schritt hergestellt werden. Das Ergebnis: Fässer mit dekorativen bzw. funktionalen Außenschichten, einer Mittelschicht aus recyceltem Material und einer chemisch unbedenklichen Innenschicht. Die Kautex Extrusionsblasform-Technologie kombiniert außergewöhnliche Artikelqualität mit Prozesseffizienz und Flexibilität – unverzichtbar in einer Welt, in der Verpackungssysteme sowohl leistungsstark als auch recycelbar sein müssen.

Ihre Vorteile mit Kautex

Eine Fässerproduktion, die Qualität, Prozessstabilität und recyclingfähiges Design kombiniert.

Hoher Ausstoß, wenig Abfall

Kautex Extrusionsblasform-Maschinen ermöglichen die Produktion von mehr als 50 Fässern pro Stunde (z. B. 210 L, 8,5 kg netto), mit optimiertem Materialeinsatz durch Mehrschichtstrukturen.

Multilayer-Flexibilität

Produzieren Sie Mono-, Deco- und ReCo-Fässer mit bis zu drei Schichten. Integrieren Sie PCR- oder kostengünstige Mahlgüter in der Mittelschicht und verwenden Sie Neuware nur dort, wo sie benötigt wird.

Präzisionsarbeit

Servogeregelte Wanddickensteuerung (WTC, PWDS, SFDR) sorgen für reproduzierbare Qualität und UN-konforme mechanische Eigenschaften.

Nachhaltigkeit mitgedacht

Sparen Sie Material und Artikelgewicht mit einem intelligenten Schlauchkopfdesign, integrierten Nachbearbeitungssystemen sowie vollautomatischer Qualitätskontrolle.

Bereit zur Systemintegration

Alle Kautex Maschinen bieten eine nahtlose Anbindung an nachgelagerte Prozesse wie Entbutzen, Nachkühlen, Wiegen und Qualitätskontrolle für schlüsselfertige Fassproduktionslösungen.

Intelligente Steuerelemente

Mit BC6 profitieren Sie von intuitiven Touchscreen-Oberflächen, Fernwartung und vollständiger Prozessrückverfolgung – ideal für Industrie 4.0-Umgebungen.

Technologie-Fokus

Schlauchköpfe & Downstream.

Schlauchköpfe

Kautex bietet sowohl kontinuierliche als auch Akkumulatoren-Schlauchköpfe an, die genau auf die Anforderungen der Fassproduktion zugeschnitten sind:

  • Kontinuierliche Schlauchköpfe (WT 350 / WT 450 ReCo3): Ideal für hohe Produktionsraten, schnelle Farbwechsel und gleichmäßige Wandstärken. Perfekt für ReCo-Anwendungen mit bis zu 60% Rezyklatanteil in der Mittelschicht.
  • Akkumulatorköpfe: Besonders geeignet für dickwandige oder großvolumige Fässer, die lange Schlauchlängen erfordern oder hochviskose Schmelzen verarbeiten.

Unsere Schlauchköpfe sind mit fortschrittlicher Simulationstechnologie entwickelt worden und bieten Funktionen wie PWDS (Partielle Wanddicken Steuerung) und SFDR (Static Flexible Deformable Ring) von unserem Partner Feuerherm, um eine optimale Kontrolle der Wandstärke und einen geringeren Materialverbrauch zu erreichen.

Nachbearbeitung

Die effiziente und sichere Produktion von Fässern endet nicht an der Form. Unsere nachgelagerten Prozesse gewährleisten Qualität, Rückverfolgbarkeit und Automatisierung auf höchstem Niveau:

  • Entbutzen: Automatisches Entfernen von Butzen – mit Rückführung des Butzens in den Materialkreislauf.
  • Nachkühlstationen: Effiziente interne und externe Kühlung für konstante Maßhaltigkeit und kürzere Zykluszeiten.
  • Integrierte Waage: Integrierte Waage für Qualitäts- und Prozesskontrolle in Echtzeit sowie statistische Gewichtsüberwachung.
  • Visuelle Inspektion: Kamerabasierte Inspektionssysteme zur Erkennung von Oberflächenfehlern und zur Kontrolle von Verschlüssen.
  • Roboter-Handling & Ausschläusung: Vollautomatische Teileentnahme, Verpackung und Übergabe an die Logistik – einschließlich unseres flexiblen Intelligate-Systems.

UN-Zertifizierung

Unsere Maschinen sind so konstruiert, dass sie Fässer herstellen, die die strengen Anforderungen für die UN-Zertifizierung – insbesondere für Gefahrgut – vollständig erfüllen. Eine gleichmäßige Wandstärkenverteilung, wiederholbare Zyklusbedingungen und starke Schweißnähte gewährleisten höchste Sicherheitsstandards. Wir unterstützen unsere Kunden auch bei der Zertifizierung und dem Artikeldesign.

Fässer Know-How

Unsere Artikelkompetenz reicht vom ersten Entwurf bis zum fertigen Produkt.

Fässer mit einem Fassungsvermögen von 210 Litern und einem Nettogewicht von nur 8,5 kg sind heute Stand der Technik – und das alles unter Beibehaltung der UN-Zertifizierung und der mechanischen Stabilität. Unsere Maschinen ermöglichen diese „Right-Weighting“-Lösungen durch intelligente Wandstärkenprofilierung und fortschrittliche Prozesssteuerung.

Dank der modularen Maschinenarchitektur und der vollautomatischen nachgeschalteten Anlagen (z.B. Entgraten, Nachkühlen, Inline-Qualitätskontrolle) erhalten Sie ein nahtlos integriertes Produktionssystem – bereit für autonome Fertigungszellen.

Mit rheologischen Simulationen, Recycling-Know-how und dem hauseigenen Prototypenbau in unserem Technikum unterstützen wir Sie vom ersten Konzept bis hin zur Produktion in großem Maßstab.

Unser Know-how bei der Herstellung von Fässern deckt jede Phase der Entwicklung ab – vom Design bis zur Industrialisierung.
Ob es sich um einen 60-Liter-Behälter für Agrochemikalien, ein 210-Liter-Fass mit UN-Zulassung für Gefahrgut oder eine maßgeschneiderte Form handelt – Kautex bietet die passende Systemlösung.

Typische Anwendungen:

  • Chemikalien & Lösungsmittel
  • Lebensmittelzusatzstoffe
  • Schmierstoffe und Hydrauliköle
  • Textilfarbstoffe und Pigmente
  • Produkte zur Wasseraufbereitung
  • Pharmazeutische und medizinische Produkte (Open Top)
  • UN-zertifizierte Gefahrgutbehälter

Kautex Vorteile:

  • Designentwicklung mit rheologischen Simulationen (Fließverhalten, Wandstärke, Kühlung)
  • Optimierte Schneckengeometrien für HDPE & HMWPE
  • Kürzere Zykluszeiten durch servogesteuerten Vorformlingstransfer
  • Vollständig automatisierte Nachbearbeitung (Entgraten, Kühlen, Wiegen, Inspektion)
  • Hohe Wiederholbarkeit, auch bei recycelten Materialien

Unsere Maschinen
für Ihre Produktion

Wählen Sie aus unserem umfassenden Angebot an Maschinen für Ihre Produktion.
Die leistungsstarke Maschine

Maßgeschneidert für die Fassproduktion mit kontinuierlicher Coextrusion mit bis zu 50 Fässern pro Stunde (220 L), 3-Schicht-ReCo3-Technologie, automatischer Entnahme, Nachkühlung und Smart Control BC6 inklusive.

explore the KSH 100 Series
Der flexible Klassiker

Diskontinuierliche Extrusion für kleinere Fassformate oder spezielle Anwendungen. Geeignet für die Produktion von Monoschichten und optional aufrüstbar für die Verarbeitung bestimmter Materialien.

über KBS 120
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Volle F\u00e4sser \u2013 volle Leistung \u2013 f\u00fcr Sicherheit, Pr\u00e4zision und Kreislaufwirtschaft.<\/h2>\n

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F\u00e4sser<\/h1>\n

\t\t\t\t\tZuverl\u00e4ssige Produktion von F\u00e4ssern mit gef\u00e4hrlichen Fl\u00fcssigkeiten \u2013 im Bewusstsein f\u00fcr nachhaltige L\u00f6sungen.\t\t<\/p>\n

F\u00e4sser aus Kunststoff sind bei den industriellen Verpackungsmitteln unverzichtbar: Sie m\u00fcssen sicher, stapelbar, leicht zu transportieren und zunehmend nachhaltig sein. Kautex liefert seit Jahrzehnten Spitzentechnologie f\u00fcr die wirtschaftliche und effiziente Herstellung von hochwertigen F\u00e4ssern mit 60 bis 250 Litern. Unsere Maschinen unterst\u00fctzen sowohl den ein- als auch mehrschichtigen Produktaufbau und gew\u00e4hrleisten maximale Prozessstabilit\u00e4t. <\/p>\n

Wir unterscheiden zwei wichtige Arten von F\u00e4ssern:<\/p>\n

Spundf\u00e4sser (Tight Head)<\/strong>: geschlossene Deckel, die ideal f\u00fcr Fl\u00fcssigkeiten, Gefahrgut und Chemikalien sind.
Open Top-F\u00e4sser<\/strong>: abnehmbare Deckel, die \u00fcblicherweise f\u00fcr Pulver, Granulat oder halbfeste Inhalte verwendet werden.<\/p>\n

Mit unserem Co-Extrusionsverfahren k\u00f6nnen mehrere Schichten in einem Schritt hergestellt werden. Das Ergebnis: F\u00e4sser mit dekorativen bzw. funktionalen Au\u00dfenschichten, einer Mittelschicht aus recyceltem Material und einer chemisch unbedenklichen Innenschicht. Die Kautex Extrusionsblasform-Technologie kombiniert au\u00dfergew\u00f6hnliche Artikelqualit\u00e4t mit Prozesseffizienz und Flexibilit\u00e4t \u2013 unverzichtbar in einer Welt, in der Verpackungssysteme sowohl leistungsstark als auch recycelbar sein m\u00fcssen. <\/p>\n

Ihre Vorteile mit Kautex<\/h2>\n

Eine F\u00e4sserproduktion, die Qualit\u00e4t, Prozessstabilit\u00e4t und recyclingf\u00e4higes Design kombiniert.<\/p>\n

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\n\t\t\t\t\t\t\tHoher Aussto\u00df, wenig Abfall\t\t\t\t\t\t<\/p>\n

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\n\t\t\t\t\t\t\tMultilayer-Flexibilit\u00e4t\t\t\t\t\t\t<\/p>\n

\n\t\t\t\t\t\tProduzieren Sie Mono-, Deco- und ReCo-F\u00e4sser mit bis zu drei Schichten. Integrieren Sie PCR- oder kosteng\u00fcnstige Mahlg\u00fcter in der Mittelschicht und verwenden Sie Neuware nur dort, wo sie ben\u00f6tigt wird. \t\t\t\t\t<\/p>\n

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\n\t\t\t\t\t\t\tPr\u00e4zisionsarbeit\t\t\t\t\t\t<\/p>\n

\n\t\t\t\t\t\tServogeregelte Wanddickensteuerung (WTC, PWDS, SFDR) sorgen f\u00fcr reproduzierbare Qualit\u00e4t und UN-konforme mechanische Eigenschaften.\t\t\t\t\t<\/p>\n

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\n\t\t\t\t\t\t\tNachhaltigkeit mitgedacht\t\t\t\t\t\t<\/p>\n

\n\t\t\t\t\t\tSparen Sie Material und Artikelgewicht mit einem intelligenten Schlauchkopfdesign, integrierten Nachbearbeitungssystemen sowie vollautomatischer Qualit\u00e4tskontrolle.\t\t\t\t\t<\/p>\n

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\n\t\t\t\t\t\t\tBereit zur Systemintegration\t\t\t\t\t\t<\/p>\n

\n\t\t\t\t\t\tAlle Kautex Maschinen bieten eine nahtlose Anbindung an nachgelagerte Prozesse wie Entbutzen, Nachk\u00fchlen, Wiegen und Qualit\u00e4tskontrolle f\u00fcr schl\u00fcsselfertige Fassproduktionsl\u00f6sungen.\t\t\t\t\t<\/p>\n

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\n\t\t\t\t\t\t\tIntelligente Steuerelemente\t\t\t\t\t\t<\/p>\n

\n\t\t\t\t\t\tMit BC6 profitieren Sie von intuitiven Touchscreen-Oberfl\u00e4chen, Fernwartung und vollst\u00e4ndiger Prozessr\u00fcckverfolgung \u2013 ideal f\u00fcr Industrie 4.0-Umgebungen.\t\t\t\t\t<\/p>\n

Technologie-Fokus<\/h2>\n

\t\t\t\t\tSchlauchk\u00f6pfe & Downstream.\t\t\t\t\t<\/p>\n

Schlauchk\u00f6pfe<\/h3>\n

Kautex bietet sowohl kontinuierliche als auch Akkumulatoren-Schlauchk\u00f6pfe an, die genau auf die Anforderungen der Fassproduktion zugeschnitten sind:<\/p>\n

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  • Kontinuierliche Schlauchk\u00f6pfe (WT 350 \/ WT 450 ReCo3):<\/strong> Ideal f\u00fcr hohe Produktionsraten, schnelle Farbwechsel und gleichm\u00e4\u00dfige Wandst\u00e4rken. Perfekt f\u00fcr ReCo-Anwendungen mit bis zu 60% Rezyklatanteil in der Mittelschicht. <\/li>\n
  • Akkumulatork\u00f6pfe:<\/strong> Besonders geeignet f\u00fcr dickwandige oder gro\u00dfvolumige F\u00e4sser, die lange Schlauchl\u00e4ngen erfordern oder hochviskose Schmelzen verarbeiten.<\/li>\n<\/ul>\n

    Unsere Schlauchk\u00f6pfe sind mit fortschrittlicher Simulationstechnologie entwickelt worden und bieten Funktionen wie PWDS (Partielle Wanddicken Steuerung)<\/strong> und SFDR (Static Flexible Deformable Ring) <\/strong>von unserem Partner Feuerherm, um eine optimale Kontrolle der Wandst\u00e4rke und einen geringeren Materialverbrauch zu erreichen.<\/p>\n

    Nachbearbeitung<\/h3>\n

    Die effiziente und sichere Produktion von F\u00e4ssern endet nicht an der Form. Unsere nachgelagerten Prozesse gew\u00e4hrleisten Qualit\u00e4t, R\u00fcckverfolgbarkeit und Automatisierung auf h\u00f6chstem Niveau: <\/p>\n

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    • Entbutzen<\/strong>: Automatisches Entfernen von Butzen \u2013 mit R\u00fcckf\u00fchrung des Butzens in den Materialkreislauf.<\/li>\n
    • Nachk\u00fchlstationen<\/strong>: Effiziente interne und externe K\u00fchlung f\u00fcr konstante Ma\u00dfhaltigkeit und k\u00fcrzere Zykluszeiten.<\/li>\n
    • Integrierte Waage: <\/strong>Integrierte Waage f\u00fcr Qualit\u00e4ts- und Prozesskontrolle in Echtzeit sowie statistische Gewichts\u00fcberwachung.<\/li>\n
    • Visuelle Inspektion<\/strong>: Kamerabasierte Inspektionssysteme zur Erkennung von Oberfl\u00e4chenfehlern und zur Kontrolle von Verschl\u00fcssen.<\/li>\n
    • Roboter-Handling & Ausschl\u00e4usung<\/strong>: Vollautomatische Teileentnahme, Verpackung und \u00dcbergabe an die Logistik \u2013 einschlie\u00dflich unseres flexiblen Intelligate-Systems.<\/li>\n<\/ul>\n

      UN-Zertifizierung<\/h3>\n

      Unsere Maschinen sind so konstruiert, dass sie F\u00e4sser herstellen, die die strengen Anforderungen f\u00fcr die UN-Zertifizierung \u2013 insbesondere f\u00fcr Gefahrgut \u2013 vollst\u00e4ndig erf\u00fcllen. Eine gleichm\u00e4\u00dfige Wandst\u00e4rkenverteilung, wiederholbare Zyklusbedingungen und starke Schwei\u00dfn\u00e4hte gew\u00e4hrleisten h\u00f6chste Sicherheitsstandards. Wir unterst\u00fctzen unsere Kunden auch bei der Zertifizierung und dem Artikeldesign. <\/p>\n

      F\u00e4sser Know-How<\/h2>\n

      \t\t\t\t\tUnsere Artikelkompetenz reicht vom ersten Entwurf bis zum fertigen Produkt.\t\t<\/p>\n

      F\u00e4sser mit einem Fassungsverm\u00f6gen von 210 Litern und einem Nettogewicht von nur 8,5 kg sind heute Stand der Technik \u2013 und das alles unter Beibehaltung der UN-Zertifizierung und der mechanischen Stabilit\u00e4t. Unsere Maschinen erm\u00f6glichen diese „Right-Weighting“-L\u00f6sungen durch intelligente Wandst\u00e4rkenprofilierung und fortschrittliche Prozesssteuerung. <\/p>\n

      Dank der modularen Maschinenarchitektur und der vollautomatischen nachgeschalteten Anlagen (z.B. Entgraten, Nachk\u00fchlen, Inline-Qualit\u00e4tskontrolle) erhalten Sie ein nahtlos integriertes Produktionssystem – bereit f\u00fcr autonome Fertigungszellen.<\/p>\n

      Mit rheologischen Simulationen, Recycling-Know-how und dem hauseigenen Prototypenbau in unserem Technikum unterst\u00fctzen wir Sie vom ersten Konzept bis hin zur Produktion in gro\u00dfem Ma\u00dfstab.<\/p>\n

      Unser Know-how bei der Herstellung von F\u00e4ssern deckt jede Phase der Entwicklung ab – vom Design bis zur Industrialisierung.<\/strong>
      Ob es sich um einen 60-Liter-Beh\u00e4lter f\u00fcr Agrochemikalien, ein 210-Liter-Fass mit UN-Zulassung f\u00fcr Gefahrgut oder eine ma\u00dfgeschneiderte Form handelt \u2013 Kautex bietet die passende Systeml\u00f6sung.<\/p>\n

      Typische Anwendungen:<\/h3>\n
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      • Chemikalien & L\u00f6sungsmittel<\/li>\n
      • Lebensmittelzusatzstoffe<\/li>\n
      • Schmierstoffe und Hydraulik\u00f6le<\/li>\n
      • Textilfarbstoffe und Pigmente<\/li>\n
      • Produkte zur Wasseraufbereitung<\/li>\n
      • Pharmazeutische und medizinische Produkte (Open Top)<\/li>\n
      • UN-zertifizierte Gefahrgutbeh\u00e4lter<\/li>\n<\/ul>\n

        Kautex Vorteile:<\/h3>\n
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        • Designentwicklung mit rheologischen Simulationen (Flie\u00dfverhalten, Wandst\u00e4rke, K\u00fchlung)<\/li>\n
        • Optimierte Schneckengeometrien f\u00fcr HDPE & HMWPE<\/li>\n
        • K\u00fcrzere Zykluszeiten durch servogesteuerten Vorformlingstransfer<\/li>\n
        • Vollst\u00e4ndig automatisierte Nachbearbeitung (Entgraten, K\u00fchlen, Wiegen, Inspektion)<\/li>\n
        • Hohe Wiederholbarkeit, auch bei recycelten Materialien<\/li>\n<\/ul>\n

          Unsere Maschinen
          f\u00fcr Ihre Produktion<\/h2>\n

          \t\t\t\t\tW\u00e4hlen Sie aus unserem umfassenden Angebot an Maschinen f\u00fcr Ihre Produktion.\t\t\t\t\t<\/p>\n

          Ihr direkter Kontakt<\/h2>\n

          Diskutieren Sie mit unseren Expertinnen und Experten, wie Sie Ihre F\u00e4sserproduktion steigern k\u00f6nnen. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf. <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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