外观美 功能全
精湛的吹塑技术 打造优质零件
技术部件
无论是空气管道、填充管还是复杂的 3D 形导管，技术吹塑部件在现代汽车中都是必不可少的。它们必须重量轻、耐用、耐介质、耐压和耐热，而且生产成本低廉。考特斯为此任务提供了合适的设备和技术。
凭借在挤出吹塑方面拥有数十年的经验，我们为动力总成和发动机应用设计高度专业化的系统。我们的技术包括吸吹成型、顺序共挤出和机器人辅助定位，以实现复杂的三维几何形状。其结果是：具有复杂几何形状和最佳壁厚分布的无缝部件。
从进气歧管到涡轮管和加油管，我们提供的模块化解决方案具有先进的壁厚控制 (RWDS)，结合机器人自动化生产，确保生产时废品率最低，实现高效节能。无论是小批量还是大批量生产：有了考特斯，您可以应对任何技术挑战。
高特斯为您带来的优势
适用于一次成形、废料极少的复杂中空件
完美的无缝生产，适用于复杂的几何形状和风道系统。
即使是重型弯曲部件，也能确保最佳的材料分布和较轻的重量。
适用于各种形状的零件，缩短设置时间
确保平稳提升和可靠运行
技术聚焦 - 吸吹成型
吸吹成型
吸吹成型可以生产复杂的三维部件- 无缝、节省材料、便于组装。该工艺利用真空压力将型坯吸入模具，确保精确成型，即使是长形或高轮廓部件（如空气管道和填充管）也不例外。
结合 RWDS（径向壁分布系统）等系统，可主动调整壁厚，以满足特定的机械或热学要求，从而减轻重量并提高性能。高度自动化确保了工艺的可靠性和快速循环时间。
技术部件 专业知识
我们的 KBS 和 K3D 系列设备经过优化，可高效生产几何形状复杂的风管系统。由于采用了 RWDS 壁厚控制技术，可以有选择性地加固关键区域，同时最大限度地减少材料用量。吸吹成型工艺可实现狭小的半径和较高的尺寸稳定性，是发动机舱和涡轮增压器应用的理想选择，机器人取料和后处理确保了最高效率。
您的优势
吸吹成型工艺的优点
- 可实现无焊缝的复杂3D形状
- 无缝组件 适于高介质和高压环境
- 优化的壁厚减少了材料用量
- 集成功能元件 组装更简便
- 高效的批量生产 周期短 自动取出
3D 零件 技术
考特斯的 K3D 系列机器平台可生产功能性强的三维导管系统。共挤机头、定制的吸模和集中的产品取出，将后处理的需求降至最低。只需一个全自动步骤，即可制造出精确、高效、便于安装的三维管道。
我们的设备 助力您的生产
KBS 系列吹塑机具有无与伦比的动力和多功能性。从塑料燃料箱到皮艇或氢气储罐内衬，KBS 系列为复杂、大型及中小批量的塑料零件生产，提供强大、高效且可靠的解决方案。
您的直接联系人
您正在筹划一个关于技术性吹塑部件的新项目吗？
我们的专家随时准备帮助您，我们提供个性化的支持、以解决方案为重点的建议，以及您的应用所需的专业技术知识。
