复合材料内衬

复合材料容器的空心基体

复合内衬

专为强劲、高效及面向未来的性能而设计

无论是家用还是未来的移动系统,复合材料内衬都是高性能解决方案的核心。考特斯利用挤出吹塑成型技术生产无缝多层热塑性内衬,作为复合材料容器的内密封件。这些内衬具有精确的壁厚、阻隔性能、复杂的特征(如集成凸台和测试点)以及共挤选项,以满足严格的技术和安全要求。

在家用系统(如液化石油气钢瓶、水过滤器外壳和其他气体/液体容器)中,这些内衬可确保密封、耐用的性能,同时实现高效生产和可靠的质量控制。在移动应用领域(压缩天然气、氢气和其他高压使用情况下)我们的内衬必须满足极端条件:压力高达700巴,温度范围宽(从-60 °C到+120 °C),以及最小的气体扩散。考特斯为氢气压力容器首创了320 升容量的聚酰胺内衬(直径约 500 毫米,>2 米长),这在吹塑内衬领域尚属世界首创。

这些内衬可作为包覆纤维复合材料容器的坚固内核:除了吹塑内衬外,还包括用于阀门和配件的螺纹或法兰凸台部件,并用复合材料包覆以增强机械强度。与焊接或旋转模制的容器相比,这种容器重量更轻、耐腐蚀性更强、成本更低。

材料选择和模拟,到内衬吹塑成型、在线测试,再到集成到容器系统,考特斯在每一个环节都确保提供全方位的服务支持,以满足当前的标准和未来的需求。

家用内衬

家用燃气和液体系统(液化石油气)内衬

挤出吹塑可为液化石油气钢瓶水过滤器外壳等家用应用提供无缝、多层内衬。这些热塑性内衬可提供内部密封,并具有精确的壁厚、复杂的特征和阻隔性能。在考特斯从模拟到在线测试的全方位服务支持下,共挤选项、集成安装孔和测试点可简化生产流程。

内衬 适于未来出行

用于可持续运输的高压内衬(压缩天然气和氢气)

在可持续发展的出行领域,CNG氢气罐的复合内衬必须满足严格的标准,可承受高达 700 bar 的压力、-60 °C 至 +120 °C 的温度循环以及最小的气体扩散。考特斯率先通过挤出吹塑工艺制造出了巨型 320 L 聚酰胺内衬(长 2 米,直径 500 毫米),创下了高压氢气容器的最高纪录。

这些内衬是密封的热塑性塑料芯材,外面包裹着纤维复合材料。吹塑成型的主要优点是:比旋转成型更快、更简单、更可扩展,比基于焊接的方法更稳定。

考特斯为您带来的优势

考特斯复合内衬技术可为您带来更轻、更安全、更高效的压力容器。

工艺 技术

优化的产品需要优化的工艺。在我们的技术中心进行的多次测试和验证将使您受益匪浅。

各种尺寸 各种形状

从小体积到数百升,长度超过 2 米,适用于高性能组件。

材料 知识

受益于我们在 PA 和 HDPE 材料加工方面数十年的专业经验。

智能集成

我们不仅限于吹塑工序,还可以集成冷却和质量检查等后处理步骤。

适用于各种规模的复合材料内衬

从最多 80 升的紧凑型解决方案到创纪录的大容量内衬,考特斯技术涵盖了高性能应用的所有领域。

大型内衬

最大 320 升的大型内衬

KBS241 是生产 PA 等高要求材料的大型内衬的理想设备。它采用了我们的蓄能头技术,并提供灵活的工件处理方案。

小型/中型 内衬

中型范围可达 80L

我们的 KBS20 是您理想的生产解决方案。

您的直接联系人

准备好与我们一起打造复合材料内衬的未来了吗?请立即联系我们的专家,了解适合您应用的解决方案。

Karola Hepfner Kautex Mechanical Engineering

Karola Hepfner

General Manager Sales

Chinaplas 2026

We’re exhibiting at CHINAPLAS 2026! Visit our booth in hall 8.1 C27 to see our newest solutions, experience cutting-edge technology, and connect with our team in person.