中型散装桶
中型散装桶-可靠 坚固 安全
中型散装桶 (IBC)
中型散装桶集大容量和节省空间的堆叠性于一体，是化学品、溶剂、食品添加剂或散装材料的理想选择。由于采用立方体设计，中型散装桶可以最大限度地提高运输和储存效率。
大多数中型散装桶由一个吹塑内瓶（通常为 1000 升）组成，内装一个金属笼，并安装在塑料或金属托盘上。内容器由高密度聚乙烯制成，采用单层或多层挤出吹塑成型。
考特斯技术可生产净重仅为 14 公斤的中型散装桶，完全符合联合国、FDA 或 EFSA 认证标准。与高效的下游解决方案和智能控制相结合，我们的设备产量可达每小时 45 个。
考特斯为您带来的优势
强大 安全 高效 – 中型散装桶解决方案确保您的产品在全球范围内安全运输
仅需约 119 m² 的面积，每小时最多可处理 45 个中型散装桶。这得益于连续挤出和优化的下游处理。
无论是单层、DeCo 还是 ReCo - 最多可生产 3 层，并节省 PCR 和母料。这是专为高性能和多层生产而设计的。
减小壁厚（如 1.3-1.6 毫米）、智能壁厚控制（PWDS、SFDR）和流变优化模具设计。
净重 14 公斤，完全符合法规要求（联合国、美国食品及药物管理局、欧洲食品安全局），并支持正确配重和循环物料流。
在线去飞边、泄漏测试、冷却、码垛 -为自动生产单元做好准备。
利用 BC6 和 DataCap：实时进行状态监测、预测性维护、能量跟踪和壁厚分析。
技术聚焦
模头
我们用于中型散装桶生产的高性能模头有连续式和间歇式两种配置：
- WT 1-600 ReCo3（连续式）：吞吐量高达 1200 公斤/小时，三层设置，带回收芯，通过 SFDR/PWDS 实现先进的壁厚控制，是高端多层中型散装桶的理想选择。
- AKK 60 升单层（间歇式）：专为单层中型散装桶设计，产量高达 23 件/小时，吞吐量为 420-840 公斤/小时。在要求不高的情况下，这是一种经济高效的替代方案。
考特斯模头的设计采用了流变学模拟、重叠心曲线几何形状和模块化模具设计，确保熔体流动顺畅、厚度分布均匀，并在使用再生材料时表现可靠。
下游
下游设备包括
- 在线去飞边和泄漏测试：自动化质量保证，确保可重复的精度
- 后冷却和产品处理：优化热平衡，缩短循环时间
- 自动化出料和码垛：专为全线整合而设计
- 数字过程控制：支持 OPC 和 MES，提供远程支持和全面的可追溯性
中型散装桶 技术
典型应用
- 危险材料的运输和储存
- 食品配料 乳剂 液体 粉末
- 涂料 着色剂 添加剂 塑料颗粒
- 工业化学品 清洁剂
考特斯的优势：
- 优化设计，实现轻量化：1000 升，净重仅 14 公斤
- 产品和模具的模拟工程（如壁厚分布、熔体流动、冷却）
- 可回收的多层和单层加工
- 端到端集成：从挤出到泄漏测试、码垛，再到 MES 连接
我们的设备 助力您的生产
专为多层中型散装桶设计的紧凑型连续挤出平台。每小时可处理 40 多个容器。支持 ReCo3 结构、完整的下游集成和 BC6 智能控制。占地面积小，模块化设置，非常适合现代化生产环境。
坚固，耐用，适用于最大容量为 1250 升的单层中型散装桶。产量超过 30 个/小时。具有成本效益的解决方案，采用成熟的蓄能头技术，是标准工业包装应用的理想选择。采用久经考验的蓄能头技术，是一款高性价比的解决方案，非常适合标准工业包装应用。
