无缝 高效 自动化

K3D - 考特斯 3D

精确高效地塑造复杂的管道系统

K3D 系列是生产复杂三维管道系统的终极解决方案,具有无与伦比的效率和精度。它专为汽车行业的应用而设计,集卓越的功能、紧凑的机器尺寸和无缝零件质量于一身 – 无焊接缝,材料浪费极少。

空气管道、进气歧管和燃油加注管等应用要求复杂的几何形状,这将传统的吹塑成型工艺推向了极限。考特斯的 K3D 设备通过使用吸吹成型或水平型坯插入工艺,生产出没有夹缝或过多飞边的部件,从而应对了这一挑战。其结果是生产成本低、节省材料、质量稳定。

为了获得更大的灵活性,可选的 SeCo 技术(硬-软-硬)能够精确控制柔韧性和刚度等性能,是受压管道或需要增强装配灵活性的管道截面的理想选择。

为什么选择 K3D?

无缝

三维吹塑成型完全消除了焊缝,从而实现了卓越的零件质量。这可确保壁厚均匀,避免材料堆积或缺口造成的薄弱点,并保持完整的机械强度。即使是具有挑战性的材料,如粘合性能差或玻璃纤维加固短的材料,也可以放心加工。其结果是:无缝、更耐用的产品,限制更少。

高效

较低的闪蒸重量使三维吹塑从本质上提高了效率。通过减少材料浪费,该工艺允许使用更小的挤出机、更低的锁模力、更简单的去飞边系统以及更紧凑的辅助设备(如输送机和冷却器)。这不仅减少了资本投资,还降低了运营成本,因为减少材料加工意味着降低驱动电机和加热系统的能耗。废物更少,成本更低,可持续性更强。

自动化

智能 3D 技术与自动化的整合确保了高度的工艺稳定性,同时将操作员的干预降至最低。精确的材料处理、自动零件移除和智能流程控制可实现稳定的产出和更长的正常运行时间。对于制造商来说,这意味着更高的生产率、更少的错误,灵活而轻松地处理更广泛的应用。

工艺技术

在考特斯,"工艺技术"代表着我们对挤出吹塑成型工艺的深刻理解- 从熔融聚合物到成品。我们重视机器操作的关键环节和独特功能,如先进的锁模技术等。
合模单元 K3D

设计灵活– 可选择立式或卧式分模线,以满足您的应用需求。卧式模具可降低成本和复杂性,而立式模具则可进行吸吹成型,实现更高的生产灵活性。

吸吹成型技术 – 吸吹成型技术 非常适合管状和槽状产品,它为生产复杂几何形状的产品提供了一种更智能的方法。该工艺可生产出无缝、更耐用的零件,同时大大减少了废料,实现了质量和可持续性的双赢。

模头

顺序共挤(SeCo)- 顺序共挤吹塑成型将不同的材料层(如软-硬-软)组合在一个部件中,在需要的地方提供强度、柔韧性或耐热性。它是复杂管道和管材的理想选择,它确保了更轻便、更具成本效益且可回收的生产,同时减少了材料消耗和能源需求。

共挤 – 对于 K3D 来说,填充件需要多层型坯是不成问题的,最多可实现 7 层共挤。

高温就绪– 高温就绪设备可加工用于涡轮增压器管道和发动机附近部件等高要求应用的特殊材料。通过为 PA 或 PPS 量身定制的选项,可确保零件耐高温,即使在最恶劣的条件下也能可靠运行。

PWDS 集成 – 通过先进的壁厚控制优化材料使用。PWDS 技术可确保即使在管道严重弯曲的情况下也能获得均匀的管壁,并始终保持高质量的产品。

坯料与成品处理

工业机器人 – 同时管理型坯和成品的处理,为您的产品设计和工艺流程提供最大的灵活性。这确保了精准、可靠的操作,同时为更复杂的几何形状和集成生产步骤打开了大门。

K3D 产品范围

Automotive

客户的评价

主要技术数据

K3D 功能概述
Blow Molding MachineK3D-HPK3D-HPD
Clamping ForcekN100100
Clamping Strokemax mm500500
Width~ mm570011000
Lenght~ mm63007600
Height~ mm55007100
Mold Data
Mold Widthmax mm800800
Mold Lengthmax mm16001600
Mold Ticknessmax mm2x3002x300
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KBS 产品系列

根据您的需求量身定制的设备
Machine Data
  • 夹紧力: 100 千牛
  • 夹紧板尺寸: 800x1200 毫米
  • 空腔数: 1-2
  • 挤出类型: 连续/非连续
  • 层数: 单声道高达 CoEx-7

K3D 选项

专有设计 - 可根据您的具体需求量身定制

从标准型号开始,我们提供多种升级选项,为各种应用量身定制解决方案。

布局

K3D Machines 可让您自由设计生产线。您可以选择单工位或双工位设备,既可以选择紧凑型单层平台,也可以选择为您的产品量身定制的灵活的 CoExtruision 设计。可配置机器人传送或线性系统进行型坯处理和产品取出,以实现最高效率。

吸吹成型技术

吸吹成型是管状和槽状产品的理想选择,它为生产复杂几何形状的产品提供了一种更智能的方式。该工艺可生产出无缝、更耐用的零件,同时大大减少了废料,实现了质量和可持续性的双赢。

设计的灵活性

根据您的应用,可选择垂直或水平分模线。水平设置可方便地插入型坯,并由于降低了复杂性和锁模力而降低了模具成本。垂直布置支持吸吹成型,可灵活满足特殊的生产要求。

高温就绪

高温就绪设备可处理特殊材料,以满足涡轮增压器管道和发动机周边部件等高温应用的要求。用于 PA 或 PPS 类材料的特殊选件可确保可靠地生产出耐高温并保持性能的部件,这些部件经过精心设计,在最恶劣的条件下也能经久耐用,让人信心十足。

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Karola Hepfner Kautex Mechanical Engineering

Karola Hepfner

General Manager Sales

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