KBB系列

KBB吹塑机:包装行业的最高标准

最高性能和最低能耗:考特斯机械制造有限公司的KBB全电动系列是瓶罐和方桶生产的最高标准。最短的循环时间和换模时间,使得KBB机器成就您的高效生产。

作为第二代KBB机器,KBB evo以更高的产能、更低的能耗和更有吸引力的投资成本赢得了客户的青睐。考特斯的全电动挤出吹塑机在设备的经济性、易用性方面都树立了行业标准。

从ReCo3三层共挤到多层共挤生产工艺,母料的用量明显减少,这是因为大部分的粉碎料都被回收投入到下一个生产循环中。KBB机器的能效十分出色,测试证明它们符合Euromap 46.1标准,很多型号达到了最佳能效10级。

KBB机器有单工位和双工位可选。堆码桶机器的一个主要特点在于更高的模板、更大的模具厚度和更大的开模行程。KBB20到KBB100可生产不同的瓶罐,其合模力达到100kN至500kN。KBB200和KBB400可生产堆码方桶,其合模力为150kN至300kN。我们还可以根据需求,为机器添加先进的后冷却模块,包括IntelliGate模块,从而提高生产效率。

选择考特斯的理由

更低能耗

更低能耗

全电动机器实现刹车能量回收和高效塑化

最佳性能

最佳性能

机器动作顺畅,速度最快,额外工艺时间最少

精密运作

精密运作

从生产的第一刻起保持最高的重复精度

经济效益

经济效益

最低的能耗,更少的耗材,最短的换模时间

可持续发展

可持续发展

节省材料和能源,实现PCR材料加工

K-Technology

快速换色

凭借获得专利的RapidXchange技术,考特斯机械制造有限公司找到了一种优化流变的流道方案,使冲洗过程减少高达75%。

快速换模

更换产品往往意味着生产停机耗时和风险。KBB 机型的诞生便显著减少了停机时间。 Kautex的快速换模系统只需大约不到 15 分钟即可完成一次换模。该系统的每个动作都由考斯特工程师精心分析,不仅使操纵更快捷,且尽可能确保操作安全和可靠。

发泡技术

考特斯物理发泡技术(K-Foam)可以在吹塑产品生产中大量节省材料并减少二氧化碳排放量。考特斯的所有设备均可配备或加装该发泡系统。

虚拟机培训

在被允许操控一架真实的飞机前,见习飞行员要在飞行模拟器上进行练习。现在,考特斯机械制造有限公司的吹塑机有了一个类似的模拟器。

发泡技术

考特斯物理发泡技术(K-Foam)可以在吹塑产品生产中大量节省材料并减少二氧化碳排放量。考特斯的所有设备均可配备或加装该发泡系统。

能效

根据 Euromap 46.1 标准,最新的测试证实了全电动挤出吹塑成型机的卓越效率。考特斯KBB 系列的多台机器都达到了最佳的能效等级 10 级。

IntelliGate系统

考特斯IntelliGate系统让您的KBB吹塑机变成一个完整的生产单元。

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备件服务

在全球各地的备件仓库,可以缩短交货时间,并将您的停机时间降到最低。

我们对我们机器的工序效率及能耗基准进行持续的分析,以使 Kautex KBB400 机器成为同类产品中的顶级产品

Martin Schack Staffeldt

总经理,
AST. Plastic Containers UK LLP

AST. Plastic Containers UK LLP
对我们而言,考特斯机械制造有限公司是重要的合作伙伴,能与之携手满足客户在质量、无误性、交货安全和成本效益方面不断增长的高要求。

Tony Hambali

CEO,
Dynapack Asia

Dynapack Asia
Kautex 不断推进工程和技术进步,从而确立了吹塑包装行业的新标准。

Dave Schoeneck

新业务开发总监,
Schoeneck Containers

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