Liner für Kompositdruckbehälter
Hohlkörperfundamente für Verbundbehälter.
Liner für Kompositdruckbehälter
Sowohl für Gebäudeanwendungen als auch für zukünftige Mobilitätssysteme bilden die Liner von Verbundstoffdruckbehältern den Kern der Produkte. Bei Kautex wird das Extrusionsblasformen genutzt, um nahtlose, thermoplastische Liner herzustellen, die als innere Dichtungen in Verbundstoffdruckbehältern dienen. Diese Liner werden mit präzisen Wandstärken, Barriereeigenschaften, komplexen Merkmalen (wie integrierten Bosspart) entwickelt, um strenge technische und Sicherheitsanforderungen zu erfüllen.
In Gebäudeanwendungen (wie Flüssiggasflaschen, Wasserfiltergehäusen und anderen Gas-/Flüssigkeitsbehältern) sorgen diese Liner für eine diffunsionsdichte, dauerhafte Lösung und ermöglichen gleichzeitig eine effiziente Produktion und eine zuverlässige Qualitätskontrolle. Bei Mobilitätsanwendungen – für CNG, Wasserstoff und andere Hochdruckanwendungen – müssen unsere Liner extreme Bedingungen erfüllen: Drucklast bis zu
Diese Auskleidungen fungieren als robuster Kern in ummantelten Faserverbundbehältern: Zusätzlich zum blasgeformten Liner enthalten sie mit Gewinde oder Flansch versehene Aufsätze (Bosspart) für Ventile und Armaturen und sind zur mechanischen Festigkeit mit Verbundwerkstoffen ummantelt. Das Ergebnis sind leichtere, widerstandsfähigere und kosteneffizientere Tanks im Vergleich zu geschweißten oder rotationsgeformten Alternativen.
Bei jedem Schritt – von der Materialauswahl und -simulation über das Blasformen und Inline-Tests bis hin zur Integration in die Behältersysteme – stellt Kautex einen umfassenden Service sicher, um sowohl aktuelle Standards als auch zukünftige Anforderungen zu erfüllen.
Liner für Haushaltsanwendungen
Auskleidungen für Hausgas- und Flüssiggasanlagen (LPG)
Das Extrusionsblasformen liefert nahtlose Auskleidungen für Haushaltsanwendungen wie Flüssiggasflaschen und Wasserfiltergehäuse. Diese thermoplastischen Auskleidungen bieten interne Dichtungen und können mit präzisen Wandstärken und komplexen Merkmalen hergestellt werden. Mit der Integration von Flanschen und Einschraubungen wird die Produktion effizient – unterstützt durch den umfassenden Service von Kautex: von der Simulation bis zur Produkt-Prüfung.
Liner für die zukunft der Mobilität
Hochdruck-Liner für Transportanwendungen (CNG und Wasserstoff)
In der nachhaltigen Mobilität müssen Verbunddruckbehälter für CNG- und Wasserstofftanks strenge Standards erfüllen – sie müssen bis zu 700 bar, Temperaturzyklen von -60 °C bis +120 °C und minimaler Gasdiffusion standhalten. Kautex leistete Pionierarbeit bei der Herstellung eines riesigen 320-Liter-Polyamid-Liners (2 m Länge, 500 mm Durchmesser) durch Extrusionsblasformen – ein Rekord für Hochdruck-Wasserstofftanks.
Diese Liner dienen als diffusionsdichter thermoplastischer Kern, der mit Faserverbundwerkstoffen ummantelt ist. Das Blasformen bietet große Vorteile: es ist schneller, einfacher und skalierbarer als das Rotationsformen und konsistenter als schweißbasierte Verfahren.
Ihre Vorteile mit Kautex
Ihre Vorteile mit der Kautex Maschinen für leichtere, sicherere und effizientere Liner in Druckbehältern.
Optimale Produkte erfordern einen optimierten Prozess. Profitieren Sie von zahlreichen Tests und Versuchen in unserem Technikum.
Von kleinem Volumen bis zu mehreren hundert Litern, über 2 m Länge, für Hochleistungskomponenten.
Profitieren Sie von jahrzehntelangem Material-Know-how bei der Verarbeitung von PA- und HDPE-Materialien.
Wir hören nicht mit der Herstellung auf. Nachbearbeitungsschritte wie Kühlung oder Qualitätskontrolle können integriert werden.
Kompositauskleidungen für jede Größe
Große Liner
Großraumbehälter bis zu 320 L
Entdecken Sie die KBS241, eine Maschine, die sich ideal für die Herstellung von großformatigen Linern aus anspruchsvollen Materialien wie PA eignet. Nutzen Sie unsere Akkumulatorkopf-Technologie und die flexiblen Optionen für das Artikelhandling.
Kleine/mittlere Liner
Mittlere Liner bis zu 80 L
Unser KBS20 ist Ihre ideale Produktionslösung, wenn Sie Liner bis zu 80 L produzieren. Die diskontinuierliche Extrusion und die kleine Stellfläche sorgen für maximalen Output bei minimalem Platzbedarf.
Ihr direkter Kontakt
Sind Sie bereit, die Zukunft der Verbundwerkstoff-Liner mit uns zu gestalten? Nehmen Sie noch heute Kontakt mit unseren Experten auf und entdecken Sie die richtige Lösung für Ihre Anwendung.
