Compact. Efficient. High Output.
KSH - Kautex Safety Handling
Maximale Effizienz für großvolumiges Industrial Packaging.
Die KSH-Baureihe wurde speziell für großvolumige industrielle Verpackungen entwickelt und setzt neue Maßstäbe in der Produktion mit hohem Ausstoß. Optimiert für offene Fässer oder Spundfässer und IBCs bis zu 1.250 l, bietet sie Leistung und Effizienz auf einem neuen Niveau.
Mit seinem kontinuierlichen Extrusionssystem gewährleistet die KSH eine herausragende Vorformlingqualität, während der Linearachsentransfer und die Entnahme für eine reibungslose, zuverlässige Handhabung sorgen. Optionale Entbutzungs- und Nachkühlstationen sorgen für optimale Qualität und ermöglichen hohe Produktionsraten.
Warum KSH?
Hohe Leistung
Bis zu 50+ Fässer/Stunde (220 L, Einzelstation) oder 40+ IBCs/Stunde (1.000 L, Einzelstation).
Energieeffizient & Nachhaltigkeit
Innovative Blue Hydraulic sorgt für höchste Effizienz, 3-Schicht-ReCo-Technologie zur Verarbeitung von PIR/PCR-Materialien.
Vollständig automatisierte Linie
Entgraten, Nachkühlen, Inspektion - inline und synchronisiert.
Kompaktes Layout
Entwickelt für kleine Produktionsumgebungen und Containertransport.
Prozess-Know-How
Energieeffizient – Patentierte Blue Hydraulic Technologie mit effizienten Servoantrieben und intelligenter Kraftkontrolle.
Maßgeschneiderte Funktionen – Ein oder zwei Blasnadeln, mit oder ohne Gewinde, plus eine breite Palette an bewährten Lösungen für Ihr Artikeldesign.
Operation Focus – Schneller Werkzeugwechsel, reduzierte Wartung durch Zentralschmierung und wenige Hydraulikschläuche.
Hoher Durchsatz – Spiralnutenköpfe, die für Vorformlinge mit großem Durchmesser optimiert sind, ermöglichen schnelle Farbwechsel.
Präzision und Qualität – Kontinuierliche Extrusion für hervorragende Vorformlingsqualität und weniger Abfall durch genaue Kontrolle der Wanddicke.
Integrierte Nachhaltigkeit – 3-Schicht-ReCo-Design für effiziente PIR/PCR-Nutzung und reduzierten Masterbatch-Verbrauch.
Erweiterbar – Bereit für Erweiterungen wie elektrische WTC-, PWDS- oder SFDR-Ausrüstung.
Integrierter Workflow – Alles in einem Ablauf für eine nahtlose Übergabe und maximale Qualitätssicherung.
Skalierbare Lösungen – Vom einfachen Blow & Drop bis zu vollständig gekühlten, entgrateten und qualitätsgeprüften Produkten.
Effiziente Handhabung – Reibungsloser Übergang vom Kopf zur Form mit präziser Bewegungssteuerung.
Hochgeschwindigkeits-Präzision – Linearer Achsentransport mit Servoantrieben sorgt für präzise und schnelle Bewegungen.
KSH Artikel Sortiment
Industrial Bulk Container IBCs bis zu 1250 l mit Bodenentleerung und Befüllung von oben für eine sichere und dauerhafte Handhabung. Dies gewährleistet eine optimale Nutzung des Produkts und darüber hinaus eine sichere Handhabung.
Robuste Fässer mit offenem Deckel, entwickelt für industrielle Anwendungen. Mit seiner robusten Wandstärke und dem leicht wiederverschließbaren Deckel gewährleistet es eine sichere Lagerung und Handhabung großer Mengen an Flüssigkeiten oder Feststoffen.
Leistungsstarkes Spundfass mit hervorragender Stapelstabilität und Stoßfestigkeit. Ideal für Chemikalien und gefährliche Güter, sicherer Transport und lange Haltbarkeit.
Was unsere Kunden sagen:
Das Gesamtpaket hat uns überzeugt: die Technologie und Leistung der Maschine selbst, aber auch die Professionalität, die Zuverlässigkeit, der unkomplizierte Service und der chinesische Support, den Kautex uns bietet. Wir sparen nicht nur Personal-, Material- und Energiekosten, sondern sorgen vor allem für eine stabile Produktion mit hoher Produktqualität.
Kautex bietet modernste Technik und technologischen Fortschritt. Damit setzt Kautex fortwährend neue Standards für die Blasformindustrie.
Seit 40 Jahren setzen wir mit der Präzision und Wiederholbarkeit der von Kautex gelieferten Maschinen und Geräte hohe Maßstäbe.
Unsere Partnerschaft mit Kautex basiert auf Vertrauen, Qualität und gemeinsamen Werten. Die Leistung unserer KBB-Baureihe hat einmal mehr bewiesen, dass Kautex der richtige Technologiepartner für uns ist – zuverlässig, innovativ und unterstützend.
Einer der Gründe für den Erfolg unseres jüngsten Expansionsprojekts ist die Erfahrung und das Wissen von Kautex im Bereich der Großblasanlagen.
Kautex gibt uns mit seiner erstklassigen Maschinentechnologie und seinem ausgezeichneten Kundendienst ein echtes Gefühl der Sicherheit, und wir wollen diese Erfolgsgarantie auch weiterhin haben.
Kautex Maschinenbau ist für uns ein wichtiger Partner. Gemeinsam können wir die strengen und steigenden Anforderungen unserer Kundinnen und Kunden an Qualität, Präzision, Liefertreue und Kosteneffizienz zuverlässig erfüllen.
Wir haben uns für die Maschinen von Kautex entschieden, weil sie uns zu jeder Zeit die höchsten Standards und die erforderliche Produktionssicherheit bieten. Kautex verfügt über ein unvergleichliches technisches Know-how, das den gesamten Extrusionsprozess umfasst.
Spitzentechnologie ist unerlässlich, wenn Sie in diesem Geschäft überleben wollen. Als weltweit führender Anbieter von Extrusionsblasformmaschinen hilft uns Kautex dabei, die Grenzen in Bezug auf Flexibilität, Effizienz und Qualität ständig zu verschieben.
Wir schätzen die langjährige Erfahrung im Blasformen und das große Spektrum an technischer Unterstützung, das Kautex uns stets bietet.
Virtuelle Maschine
Wichtige technische Daten
| Blow Molding Machine | KSH100 | KSH200 | |
|---|---|---|---|
| Clamping Force | kN | 1000 | 1500 |
| Clamp Stroke | max mm | 1200 | 1700 |
| Width | ~ mm | 9300 | 11300 |
| Lenght | ~ mm | 10300 | 13500 |
| Height | ~ mm | 6600 | 7700 |
| Mold Data | |||
| Mold Width | max mm | 1200 | 1500 |
| Mold Length | max mm | 1500 | 1500 |
| Mold Thickness | min mm | 2x400 | 2x500 |
Laden Sie das vollständige Datenblatt mit detaillierten Spezifikationen und Konfigurationsoptionen herunter. Oder kontaktieren Sie einfach Kautex für weitere Details.
Die KSH Produktpalette
Die KSH Produktpalette
- Spannkraft: 1500 kN
- Spannplatte Größe: 1500 x 1500 mm
- Anzahl der Hohlräume: 1
- Extrusion Typ: Kontinuierlich
- Anzahl der Ebenen: Mono bis zu ReCo 3
- Spannkraft: 1000 kN
- Spannplatte Größe: 1200 x 1500 mm
- Anzahl der Hohlräume: 1
- Extrusion Typ: Kontinuierlich
- Anzahl der Ebenen: Mono bis zu ReCo 3
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Mehr InformationenKSH Optionen
Ausgehend von einem Standardmodell bieten wir eine breite Palette von Aufrüstungsoptionen, um eine maßgeschneiderte Lösung für jede Anwendung zu schaffen.
Extrusion
CoExtrusions-Optionen
Sparen Sie neues Material und nutzen Sie Ihr PIR oder PCR mit unserem 2-Schicht DeCo oder 3-Schicht ReCo Extrudierungs-Layout.
Gravimetrische Durchsatzkontrolle
Präzise Materialdosierung für gleichbleibende Produktqualität und weniger Abfall.
Maßgeschneiderte Schnecken- und Einzugszonengestaltung
Maßgeschneiderte Konfigurationen für die effektive Verarbeitung verschiedener Materialtypen.
Verbesserte Verschleißfestigkeit
Optionale Behandlungen zur Erhöhung der Haltbarkeit von Schnecken- und Zylinderkomponenten.
Optionaler Siebwechsler für PCR-Materialien
Ermöglicht eine effiziente Filtration bei der Verarbeitung von recyceltem Material.
Nachbearbeitung
Integrierte Entbutzung
Übergeben Sie Ihren Artikel direkt an die Stanze, um den Deckel- und Boden-Butzen zu entfernen
Nachkühlung von Artikeln
Je nach Leistungsanforderungen können wir energieeffiziente Nachkühlstationen mit integrierter Bestückung- und Entnahme anbieten, um die endgültigen Artikelabmessungen sicher zu gewährleisten.
Quality Center
Integrieren Sie Qualitätskontrollen wie Dichtheitsprüfungen und Wiegen in den Prozess und stellen Sie einen 100%igen Nachweis sicher.
Formfunktionen & Vorrichtungen
Hydraulische Formteilbewegungen
Unterstützt das Anstauchen von Formteilen und andere kontrollierte Bewegungen für komplexe Teilegeometrien. Wie z.B. Nadelblasen oder Erzeugung eines Fromvakuums.
Mehrere Optionen für Vorrichtungen
Ausschraubvorrichtungen für Blasdorne, Schlauchspreizen oder Schlauchschließen.
Schlauchköpfe
Fortschrittliche Wanddickenkontrolle
Hydraulische oder elektrische Systeme sorgen für eine präzise Einstellung der Wanddicke für eine optimale Materialnutzung.
PWDS- und SFDR-Kompatibilität
Unterstützt fortschrittliche Technologien zur Profilierung von Vorformlingen für Materialeinsparungen und erstklassige Produktqualität.
Blasstation
Flexible Konfiguration der Blasstation
Unterstützt die Kalibrierung von oben, unten. Individuell anpassbar mit weiteren Optionen wie Vorformlingsspreizen und Ausdrehen der Blasdorne für maximale Anpassungsfähigkeit an Ihre Produktanforderungen.
Nachkühlstationen
Optionale zusätzliche Kühlung für schnellere Zykluszeiten und verbesserte Maßhaltigkeit.
Vielfältige Schneideoptionen
Wählen Sie zwischen Querschneide-, Heißschneide- oder Stichmessersystemen, die perfekt zu Ihrer Anwendung passen. Diese Flexibilität hilft Kunden, sich an unterschiedliche Produktportfolios anzupassen, ohne in mehrere Maschinen investieren zu müssen.
Maschinensteuerung
DataCap – OPC UA Schnittstelle & Datenerfassung
Erfasst und organisiert Maschinendaten vom Energieverbrauch bis zu Wandstärkenprofilen. Ermöglicht eine leistungsstarke Datenerfassung, volle Prozesstransparenz und die Integration mit MES-Systemen des Kunden.
Remote Access Gateway
Bietet eine sichere Fernverbindung für Service, Support und Systemüberwachung. Sorgt für eine schnelle Fehlerbehebung, Software-Updates und Unterstützung durch Experten – egal, wo Sie sind.
Integration von nachgelagerten Prozessschritten
Ermöglicht die direkte Steuerung und Kommunikation mit nachgelagerten Systemen über das Maschinen-HMI. Zentralisierte Bedienung und Datenaustausch verbessern die Effizienz und reduzieren die Schnittstellenkomplexität.
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